海口无缝钢管厂：精拔精密q345b无缝方管的工艺流程

精拔精密q345b无缝方管的工艺流程

精细无缝方管的工艺流程：由于拔管模孔的尺度小于拔制前方管的外径尺度（扩拔在外），所以，为使方管的前端可以顺畅地穿过拔模孔，以便使拔制小 车的卡头钳口可以夹住方管的头部，在拔制前需要将方管的头部打尖（碾细方管端头使其外径尺度小于模孔尺度）为此，方管应先在缝式加热炉中加热必定长度的管端，一般为150~200mm，依据壁厚手 机：13386355888 15562861088的不一样加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细方管的头部，一般直径在22mm以下的方管可用反转锻锤或辊锻机碾尖。

精细方管为了铲除缺点和进步塑性在拔制前要通过热处理和酸洗，酸洗后铲除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械办法如喷丸、喷砂等代替酸洗来去掉氧化铁皮。

为了减小拔管时精细方管和东西外Q Q：695251639表间的摩擦力，以便削减东西的磨损，延伸其使用寿命和削减能量消耗，然后确保精细方管质量，方管在冷拔之前要涂改润滑剂。

冷拔和冷轧时对润滑剂的要求是：

1.功能安稳，能结实的、均匀地覆盖于 方管的外表上，中心不得有断线或脱落；

2.润滑剂薄膜应具有较高的强度，在变形区内高温、高压的环境下不发作蜕变或许脱落；

3.钢管拔制后可以对比简单的除掉涂层；

4.不发生有毒物质，不污染周围环境；

5.价格便宜，货源充足，供给牢靠；